スタンピング＆深絞り加工

スタンピングとは、プレスや金型を利用して板、帯、パイプ、異形材などに外力を加えて塑性変形や剥離を生じさせ、必要な形状や寸法のスタンピング部品を得る成形加工方法です。
スタンピングは効率的な生産方法です。複合金型、特にマルチステーション順送金型を使用して、1 台のプレス (シングルステーションまたはマルチステーション) で複数のスタンピングプロセスを完了し、ストリップの巻き戻しと矯正を実現します。平坦化・打ち抜きから成形・仕上げまで全自動で生産します。高い生産効率、良好な作業環境、低い生産コスト。通常、毎分数百個を生産できます。スタンピング加工は、他の機械加工やプラスチック加工と比較して、技術面でも経済面でも多くの独自の利点を持っています。

主な出演作品は以下の通り
(1) プレス加工は生産効率が高く、操作が容易で機械化・自動化が容易です。これは、プレス加工が金型とプレス装置に依存して加工が完了するためです。通常のプレスのストローク数は1分間に数十回、高速プレスでは1分間に数百回、場合によっては数千回にも達し、プレスストロークごとにプレス部品ができる可能性があります。

(2) プレス加工中、金型はプレス部品の寸法および形状の精度を保証し、通常はプレス部品の表面品質を損傷しません。一般に金型の寿命が長いため、プレス品質が安定しており、交換可能で「全く同じ」という特徴があります。

(3) スタンピングは通常、切りくずやスクラップを発生せず、材料の消費量も少なく、他の加熱設備も必要としません。そのため、省材料・省エネルギーな加工方法であり、プレス部品コストも安価です。

(4) プレス加工は幅広い寸法、より複雑な形状の部品を加工でき、プレス加工時の材料の冷間変形硬化効果と相まって、強度と剛性が高くなる。
このような利点を有するプレス加工は、国民経済の様々な分野で幅広く応用されています。例えば、航空宇宙、航空、軍需産業、機械、農業機械、エレクトロニクス、情報、鉄道、郵便・通信、運輸、化学工業、医療機器、日用品、軽工業などでプレス加工が行われています。